What are mining tires?

Шины для горнодобывающей промышленности — это шины, специально разработанные для различных тяжелых машин, работающих в суровых условиях шахт. К таким машинам относятся, помимо прочего, карьерные самосвалы, погрузчики, бульдозеры, грейдеры, скреперы и т. д. По сравнению с обычными шинами для инженерной техники, шины для горнодобывающей промышленности должны обладать более высокой грузоподъемностью, стойкостью к порезам, износостойкостью и стойкостью к проколам, чтобы справляться со сложными, неровными, каменистыми и потенциально острыми дорожными поверхностями в шахтах.
Основные характеристики шин для горнодобывающей промышленности:
Сверхвысокая грузоподъемность: машины для горнодобывающей промышленности обычно перевозят огромные грузы, поэтому шины для горнодобывающей промышленности должны выдерживать чрезвычайно высокие нагрузки.
Превосходная стойкость к порезам и проколам: острые камни и гравий на дорогах шахт могут легко порезать и проколоть шины, поэтому шины для горнодобывающей промышленности используют специальную формулу резины и многослойную структуру корда для повышения способности противостоять этим повреждениям.
Превосходная износостойкость: условия эксплуатации в горнодобывающей промышленности суровые, а шины сильно изнашиваются, поэтому резина протектора шин для горнодобывающей промышленности имеет более высокую износостойкость, что продлевает срок службы.
Хорошее сцепление и тяга: неровные и грубые дороги для горнодобывающей промышленности требуют, чтобы шины обеспечивали сильное сцепление и тягу для обеспечения эффективности вождения и эксплуатации транспортного средства. Рисунок протектора обычно проектируется более глубоким и толстым для улучшения сцепления и самоочищаемости.
Высокая прочность и долговечность: горнодобывающие шины должны работать в суровых условиях в течение длительного времени, поэтому их каркасная структура должна быть очень прочной и долговечной.
Хорошее рассеивание тепла: большие нагрузки и длительная эксплуатация приведут к тому, что шина будет генерировать высокие температуры, а чрезмерные температуры снизят производительность и срок службы шины. Поэтому горнодобывающие шины проектируются с учетом рассеивания тепла.
Оптимизация для конкретных условий добычи: различные типы шахт (например, открытые шахты, подземные шахты) и различные эксплуатационные потребности предъявляют различные требования к производительности шин, поэтому существуют горнодобывающие шины, оптимизированные для конкретных условий добычи. Шины для горнодобывающей промышленности можно разделить на следующие три типа в зависимости от их структуры:
Шины с диагональным кордом: корды каркаса расположены крест-накрест под определенным углом. Структура относительно проста, жесткость каркаса хорошая, но рассеивание тепла плохое, а характеристики на высокой скорости не такие хорошие, как у радиальных шин.
Радиальные шины: корды каркаса расположены под углом 90 градусов или близко к 90 градусам к направлению движения шины, а брекерный слой используется для повышения прочности. Радиальные шины обладают лучшей устойчивостью к управлению, износостойкостью, рассеиванием тепла и экономией топлива. В настоящее время большинство шин для карьерных самосвалов являются радиальными шинами.
Сплошные шины: корпус шины сплошной и не требует накачивания. Он имеет чрезвычайно высокую устойчивость к проколам, но плохую эластичность. Подходит для районов добычи полезных ископаемых с низкой скоростью, большой нагрузкой и ровным дорожным покрытием.
Подводя итог, можно сказать, что шины для горнодобывающей промышленности являются очень важной отраслью шин для инженерной техники. Они разработаны и изготовлены для удовлетворения особых потребностей экстремальных условий эксплуатации в горнодобывающей промышленности и являются ключевыми компонентами для обеспечения эффективной и безопасной эксплуатации горнодобывающего оборудования.
В суровых рабочих условиях, таких как шахты, горнодобывающие шины необходимо использовать в сочетании с горнодобывающими дисками, которые могут выдерживать огромные нагрузки и суровые условия, чтобы обеспечить безопасную и эффективную эксплуатацию транспортных средств.

Мы являемся разработчиком и производителем внедорожных колес №1 в Китае и ведущим мировым экспертом в области проектирования и производства компонентов обода. Вся наша продукция проектируется и производится в соответствии с высочайшими стандартами качества.
У нас есть команда по исследованиям и разработкам, состоящая из старших инженеров и технических экспертов, которые сосредоточены на исследовании и применении инновационных технологий для поддержания лидирующих позиций в отрасли. Мы создали полную систему послепродажного обслуживания для предоставления своевременной и эффективной технической поддержки и послепродажного обслуживания, чтобы гарантировать клиентам бесперебойный опыт использования. У нас более 20 лет опыта в производстве колес.
Обода для горнодобывающей промышленности можно разделить на цельные, составные и фланцевые в зависимости от их конструкции и способа установки.
Цельный обод: простая конструкция, высокая прочность, подходит для некоторых малых и средних горнодобывающих транспортных средств. Составные обода обычно состоят из нескольких частей, таких как основание обода, стопорное кольцо, стопорное кольцо и т. д., и подходят для больших карьерных самосвалов и погрузчиков и т. д. Такая конструкция облегчает установку и снятие шин и может выдерживать более высокие нагрузки.
Фланцевый обод: обод соединен со ступицей с помощью фланцев и болтов, что обеспечивает более надежное соединение и более высокую грузоподъемность, что обычно встречается в больших карьерных транспортных средствах.

https://www.tractionwheel.ru/construction-equipment-mining-wheel-rim/

Эти диски могут работать в суровых условиях, таких как шахты, со следующими преимуществами:
1. Высокая прочность и грузоподъемность: горнодобывающие диски изготавливаются из высокопрочной стали и специально спроектированы и усилены, чтобы выдерживать огромные нагрузки, передаваемые горнодобывающими шинами.
2. Долговечность: удары, выдавливание и коррозия в горнодобывающей среде предъявляют чрезвычайно высокие требования к долговечности диска. Горнодобывающие диски обычно имеют более толстые материалы и специальную обработку поверхности, чтобы противостоять этим факторам.
3. Точный размер и посадка: размер и форма диска должны точно соответствовать горнодобывающей шине, чтобы обеспечить правильную установку и равномерное усилие шины, а также избежать таких проблем, как скольжение и отслоение шины.
4. Надежный механизм блокировки (для определенных типов дисков): некоторые горнодобывающие диски, особенно те, которые используются для больших карьерных самосвалов, могут использовать специальные механизмы блокировки (например, фланцевое крепление или многокомпонентные диски) для обеспечения надежного соединения шины в экстремальных рабочих условиях.
5. Вопросы рассеивания тепла: Подобно горнодобывающим шинам, конструкция ободов также будет учитывать рассеивание тепла, чтобы помочь рассеивать тепло, выделяемое торможением и шинами.
Обода колес TRACTION прошли строгую проверку со стороны клиентов-хозяев. Сегодня на российском рынке (Беларусь, Казахстан) обода колес TRACTION охватывают промышленность, сельское хозяйство, горнодобывающую промышленность, строительную технику и другие области. У TRACTION есть обширные и надежные партнеры в России.
Мы производим не только обода для горнодобывающей техники, но и широкий ассортимент промышленных ободов, ободов для вилочных погрузчиков, ободов для строительной техники, сельскохозяйственных ободов и других аксессуаров и шин для ободов. Мы являемся оригинальным поставщиком ободов в Китае для Volvo, Caterpillar, Liebherr, John Deere, Huddig и других известных брендов.
Ниже приведены различные размеры ободов, которые наша компания может производить в различных областях:
Размер для инженерной техники:

Размер обода шахты:

Размер обода колеса погрузчика:

Размеры дисков промышленных транспортных средств:

Размер обода колеса сельскохозяйственной техники:

Наши продукты имеют качество мирового класса.